Plitalar ishlab chiqarish texnikasi va foydalanish mumkin bo'lgan metallarning keng ro'yxatiga ega bo'lgan ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayonidir. Texnologiya, uning qanday ishlashi va ilovalari bilan tanishish sizning loyihangiz uchun eng yaxshi variant ekanligini aniqlashga yordam beradi. Quyida ushbu metall ishlab chiqarish texnikasi va uning turli sohalarda qo'llanilishi haqida to'liq ma'lumot berilgan.
Plitalar ishlab chiqarishning umumiy ko'rinishi
Plitalar ishlab chiqarish o'yinchoqlar ishlab chiqarishdan tortib katta hajmdagi samolyot qismlarigacha bo'lgan turli xil ishlab chiqarish jarayonlari uchun zarurdir. Uning mashhurligiga qaramay, ushbu ishlab chiqarish jarayoni qanday ishlashini bilish muhimdir. Bu erda metall plitalar ishlab chiqarishning batafsil ko'rinishi.
Plitalar ishlab chiqarish nima?
Plitalar ishlab chiqarish - bu tekis metall plitalarni kesish, katlama, bükme va yig'ish yo'li bilan kerakli qismlarga va mahsulotlarga shakllantirish jarayoni.
Po'lat, alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, guruch, mis va sinkni o'z ichiga olgan turli xil plitalar ishlab chiqarish jarayonlari uchun mos bo'lgan keng turdagi metall materiallar mavjud. Metall plitalar qalinligi taxminan {0}},006 dan 0,25 dyuymgacha bo'lgan o'lchovlarda keladi. Qalin o'lchagichlar og'ir yuklarga mo'ljallangan ilovalar uchun ideal, ingichkalari esa egiluvchanlik nuqtai nazaridan afzalliklarga ega.
Plitalar metall qismlarini yaratish uchun professional metall ishlab chiqaruvchilar mahsulotning texnik xususiyatlarini aniqlash uchun puxta dizayn bosqichidan so'ng turli usullardan foydalanadilar. Usullarning kombinatsiyasi yakuniy mahsulotning o'ziga xos xususiyatlariga bog'liq bo'ladi. Asosiy jarayonlar kesish, shakllantirish, birlashtirish va tugatishdir.
Plitalar ishlab chiqarish jarayonlari
Metall plitalarni shakllantirish va manipulyatsiya qilish uchun turli xil texnikalar mavjud. Ushbu jarayonlarning ba'zilari ma'lum ilovalar uchun boshqalarga qaraganda ko'proq mos keladi. Shunday qilib, turli xil mavjud jarayonlarni chuqur tushunish eng samarali dizaynlarni yaratish uchun juda muhimdir. Shuningdek, u sizning loyihalaringiz uchun eng yaxshi texnikani tanlashga yordam beradi. Ushbu bo'lim sizga turli xil metall plitalar ishlab chiqarish turlari haqida qisqacha ma'lumot beradi.
Plitalar metall kesish texnikasi
Kesish texnikasi - chiqib ketish qirralarining ishlamay qolishiga olib keladigan yuqori kuch qo'llash orqali lavha materialini ajratishdir. Ular ikki guruhga bo'linadi, kesishmasdan kesish: lazer bilan kesish, plazma bilan kesish, suv oqimi bilan kesish va kesish bilan kesish: kesish, bo'shlash, teshish va arralash. Ushbu bo'limda har bir texnologiya batafsil muhokama qilinadi.
Lazerli kesish
Lazerni kesish - bu termal kesish jarayoni bo'lib, u markazlashtirilgan lazer nurlari yordamida mahalliylashtirilgan joylarda metallarni eritishni o'z ichiga oladi.
Bu bir vaqtning o'zida ikkita kichik jarayonni o'z ichiga oladi. Birinchi jarayon yuqori quvvatli lazer nurini lavha materialiga qaratishni o'z ichiga oladi. Lazer nurlari materialga singib ketadi, bu uning bug'lanishiga olib keladi. Ikkinchi jarayon bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi, bu erda kesish nozli lazerni kesish uchun jarayonni yoki puflovchi gazni ta'minlaydi. Bu gaz odatda azot yoki kislorod bo'lib, ishlov berish boshini bug'lar va chayqalishlardan himoya qilishga yordam beradi. Bundan tashqari, kerfdan ortiqcha materiallarni olib tashlash uchun ham muhimdir.
Lazerli to'sarlar zanglamaydigan po'latdan yumshoq po'lat va rangli metallargacha bo'lgan keng doiradagi metallarni kesishi mumkin. Biroq, alyuminiy kabi ko'proq aks ettiruvchi metallarni kesish qiyinroq bo'lishi mumkin. Bunday hollarda tolali lazerlar odatda eng yaxshi variant hisoblanadi. Metallning qalinligi 20 mm dan 40 mm gacha bo'lishi mumkin, maksimal qalinligi lazer kuchiga bog'liq.
Lazerli kesish jarayoni sanoat ilovalari uchun eng mos keladi. Bu juda moslashuvchan, vaqtni tejaydigan va yuqori aniqlik darajasini berishi mumkin. Biroq, jarayon yuqori energiya va gaz iste'moliga ega, bu esa yuqori investitsiya xarajatlarini va qat'iy xavfsizlik talablarini anglatadi.
