Metall plitalarni kesish uchun bir nechta ishlov berish variantlari mavjud va qo'llanilishini baholashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi omillar quyidagilardan iborat: material turi, material qalinligi, qismning geometriyasi, kerakli chekka sifati, rentabellik, ruxsat etilgan issiqlik kiritish yoki mexanik kuch darajalari, o'lchov bardoshliklari, kapital xarajatlar va operatsion xarajatlar.
Eng mashhur an'anaviy plitalar metall texnologiyalari kesish kesish (shtamplash kabi), suv oqimi, plazma, EDM va lazerdir. 1930-yillarda suv oqimi bilan kesish sanoat sohasida keng qo'llanilgan bo'lsa, olovni qayta ishlash va plazma bilan kesish 1960-yillarda debyut qildi. Lazerli kesish 1970-yillarda joriy etilgan. Kesish usulini kuzatish qiyin, chunki uning ba'zi o'zgarishlarini qadimgi davrlarda kuzatish mumkin. 2016 yilda lazerni kesish global metall kesish mashinasi savdosining eng katta qismi edi. Kesish jarayonlarini taqqoslash qaysi omillar ko'p sonli ishlab chiqaruvchilarni metall plitalarni lazer bilan kesishni qo'llashga jalb qilganligini aniqlashi mumkin. Bu erda har bir jarayonning ijobiy va salbiy tomonlari sanab o'tilmagan, lekin kesish va almashtirish jarayonlari o'rtasida qisqacha yakkama-yakka taqqoslash amalga oshiriladi.
Zımbalash va lazer bilan kesish
Zımbalash va kesish juda tez bo'lishi mumkin, chunki ko'p hollarda butun geometrik shakl faqat bitta zarba bilan o'yilgan bo'lishi mumkin. Biroq, buning uchun asbob-uskunalar uchun sezilarli xarajatlar talab etiladi, shuning uchun ishlab chiqarish partiyasi etarlicha katta bo'lishi kerak. Zımbalashda ishlatiladigan mexanik kuch ma'lum geometrik xususiyatlar bilan cheklanishi mumkin va tezkor muhitda ishlaydigan ba'zi ustaxonalarda zımbalama va kesishni bajarish tavsiya etilmaydi.
Elyaf lazerlar yuqori quvvatli sanoat lazerlarining arzonlashishiga yo'l ochdi. Odamlar lazer va shtamplashni solishtirganda, tejamkorroq texnologiyalar va avtomatlashtirish texnologiyasidagi yutuqlar lavha qismlarini ommaviy ishlab chiqarish usulini tezda o'zgartirmoqda. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar teshiklarni ommaviy ishlab chiqarish uchun qo'shimcha jarayon sifatida lazerni kesishdan foydalanganlar yoki eski zımbalama mashinalarini metall lazerli kesish mashinalari bilan almashtirdilar.
Biz profilni kesish usullarining asosiy afzalliklari va kamchiliklarini muhokama qilamiz, bunda lavhani kesish emas, balki lavhani kesishga e'tibor qaratamiz, chunki bozorda kesish uchun eng yuqori talab metall lavha hisoblanadi. E'tibor bering, maksimal qalinligi {0}},5 dyuym (12 millimetr) bo'lganlar lavha deb ataladi, qalinligi 0,5 dyuymdan (12 millimetr) ortiq bo'lganlar esa varaq deb ataladi. .
Suv oqimi va lazer bilan kesish
Suv kesish mashinalari metall va metall bo'lmaganlarni kesishda keng qo'llaniladi. Umuman olganda, suv oqimi bilan kesish mexanik ishlov berish jarayonidir, shuning uchun qattiqligi yuqori bo'lgan materiallar uchun ko'proq kesish kuchi talab qilinadi va kesish tezligi sekinlashadi. Metallni kesish suv oqimida abrazivdan foydalanishni talab qiladi, bu esa ko'krakning aşınmasına olib kelishi mumkin. Yig'ilgan abraziv qoziq va abraziv kukunni boshqarish ham katta operatsion xarajatlarni talab qiladi.
Kesilishi mumkin bo'lgan materiallarning assortimenti va qalinligi nuqtai nazaridan, suv oqimi bilan kesish moslashuvchanlikka ega. Elyaf lazerlari metall plitalarni tezroq kesishi mumkin, odatda tor tartib bilan kesishadi va ular parvarishlash yoki sarf materiallarini talab qilmaydi. Shuning uchun, agar ustaxona ko'p miqdorda lavha kesishni amalga oshirsa, u afzal qilingan ishlab chiqarish echimiga aylanadi.
EDM va lazer bilan kesish
EDM dan foydalanadigan ishlab chiqaruvchilar kamida bitta umumiy narsaga ega. Ular juda qattiq o'lchovli toleranslarga javob berishlari kerak (odatda bir necha mikrometr yoki undan kam). EDM 12 mm dan ortiq qalin devorli metall bilan yuqori qiymatli qismlarni kesish uchun bozor talabini qondirdi, ular vertikal tasavvurlar, o'ta aniq bardoshlik va mikron darajasidagi sirt qoplamasini talab qiladi. Lazerli kesishdan farqli o'laroq, kesish tezligini yupqa qatlamlar uchun sezilarli darajada yaxshilash mumkin emas. Lazerli kesish mikrometr darajasining aniqligini talab qilmaydigan teshiklarni oldindan kesish va kesish xususiyatlarining qo'shimcha jarayoni bo'lishi mumkin. Oddiy lavha metallni qayta ishlash diapazonlari uchun (0.25 mm dan 12 mm gacha) lazerli kesish elektr zaryadsizlanishiga (hatto stacked versiyalariga) qaraganda ancha tezroq va ko'plab ilovalarda yuqori aniqlikni saqlab turishi mumkin.
Plazma va lazer bilan kesish
Plazma bilan kesish metallni yupqa plitalardan qalin plitalargacha (bir necha millimetr yoki o'nlab millimetr) kesish uchun ishlatilishi mumkin, tirqishlar odatda lazerli tirqishlardan kengroq va qismlarga sezilarli darajada yuqori issiqlik kiradi va ba'zi hollarda kesish yuzasi qo'polroq bo'ladi. . Lazer bilan solishtirganda, plazma bilan kesish ko'pincha metall plitalarni kesish uchun kamroq aniq usul hisoblanadi. Tarixiy nuqtai nazardan plazma kesishning lazerli kesishga nisbatan afzalliklari qalin plitalarni kesish va aniq metall plitalar qismlarini arzon narxlarda kesishda yotadi. Elyaf lazer quvvati tobora arzon narxlarda tez o'sib bormoqda, bu esa har yili qalin plastinka kesishni yanada aniqroq qiladi. Misol uchun, 10-12 kVt tolali lazer tizimidan foydalanish 50 mm qalinlikdagi zanglamaydigan po'lat, past karbonli po'lat va alyuminiyni yuqori sifatli va yuqori tezlikda kesishga erishish mumkin. Kelajakda ushbu ikki qayta ishlash jarayoni o'rtasida tolali lazerlar uchun foydali bo'lgan yo'nalishda yanada ko'proq harakat bo'lishini taxmin qilish mumkin.
Kesish jarayonining kapital qiymati va operatsion xarajatlari juda katta farq qiladi. Elyaf lazerlarining yuqori tezligi va ishonchliligini hisobga olsak, ular odatda komponentlar narxi bo'yicha boshqa jarayonlardan oldinda. Bundan tashqari, tolali lazerlar ilgari erishib bo'lmaydigan iqtisodiy tarkibiy qismlarga aylantirildi. Yaqin kelajakda tolali lazerni kesishning afzalliklari yanada aniqroq bo'ladi.
HGTECH haqida: HGTECH Xitoyda lazer sanoat qo'llanilishi bo'yicha kashshof va yetakchi va global lazerni qayta ishlash yechimlarining nufuzli yetkazib beruvchisi. Biz aqlli ishlab chiqarish uchun umumiy echimlarni taqdim etish uchun lazerli aqlli mashina, o'lchash va avtomatlashtirish ishlab chiqarish liniyalari va aqlli zavod qurilishini har tomonlama tashkil qildik.
